Кромкооблицовочные станки

Кромкооблицовочные станки

Современная мебель часто удивляет тем разнообразием форм и моделей, которые не устают изобретать дизайнеры. Их поверхность часто украшают детали тончайшей работы, выполненные искусными руками мастера. Часто, приобретая новую мебель, или пытаясь выполнить реставрационные работы старинных предметов мебели, многие даже не задумываются о том, что для того, чтобы внешний вид готового изделия был завершенным, обладал превосходными эстетическими свойствами, ему нужна надежная защита от возможных повреждений.

Такую защиту предметам мебели способен обеспечить кромочный материал. Его использование является той мерой и тем способом, который способен надежно защитить поверхность изделия от проникновения влаги, от тех повреждений, которые могут появиться в процессе доставки и использования. Кроме того кромочные материалы обеспечивают возможность снижения риска загрязнения пространства теми химическими компонентами, которые являются составной частью клеящего состава. Такими вредными химическими компонентами является, прежде всего, формальдегид, он, как известно, входит в состав клеящего вещества, которое применяется многими предприятиями, выпускающими ДСП. Для изготовления кромки деревообрабатывающие предприятия используют такой вид современного оборудования, выпускаемого сегодня многими ведущими компаниями мира, как кромкооблицовочные станки.

Виды кромочного материала

Понятно, что процесс выполнения облицовки кромки, может быть различным. В зависимости от того вида профиля, который применяется в процессе облицовки, принято различать два вида методик. Постформинг – данная методика обработки поля кромки предполагает наклеивание кромочного материала непосредственно на поверхность прямолинейной формы кромки. Софтформинг применяется в случаях, когда необходимо выполнить облицовку кромки, предварительно обработанную при помощи стандартного фрезерного станка. Данная технология обработки поля кромки была изобретена более сорока лет назад. Несмотря на то, что она обладает массой бесспорных преимуществ, кромкооблицовочные станки для выполнения обработки кромки являются достаточно дорогостоящим оборудованием, а потому и не всегда их приобретение является оправданной мерой.

Современные кромкооблицовочные станки позволяют в процессе обработки заготовок выполнять качественное, и что немаловажно, аккуратное наклеивание кромок на поверхность готовых деталей. В процессе работы, оборудованием используются специальные клеящие составы. Хотя кромкооблицовочные станки и не являются главным видом оборудования для деревообрабатывающей или мебельной промышленности, ни одно из производств не может обойтись без него. Сегодня на рынке аппаратов и оборудования, выполняющего все возможные виды обработки дерева, можно найти огромное количество предложений, чтобы выбрать кромкооблицовочные станки. Как правило, их конструкция не является чрезвычайно сложной.

Для чего используются кромкооблицовочные станки

Известно, что природный материал, дерево, используется человеком в самых различных сферах своей жизни. Это, конечно, строительство, оформление внутреннего и внешнего пространства жилищ, изготовление прекрасных предметов мебели, которые делают наш быт более комфортным, а отдых полноценным и удобным. Для того чтобы изделия из натурального дерева обладали не только формой, но и прекрасным внешним видом, им обязательно нужна отделка. Такой отделкой является и кромка, выполнение и нанесение которой производится при помощи специального оборудования - кромкооблицовочных станков.

Первые образцы такого оборудования были изобретены более полувека назад. Сегодня, с развитием технологий, появлением новейших разработок и методов обработки материала изобретаются и новые виды оборудования, аппаратов и устройств, использование которых делает возможным выпуск более качественных предметов мебели. Эта мебель поражает не только своим разнообразием форм, но и непревзойденным качеством, с которым изготавливается каждая, даже незаметная глазу деталь.

Сегодня кромкооблицовочные станки применяются практически всеми предприятиями, выпускающими мебель. Без этого оборудования просто невозможно выполнить все процедуры изготовления качественной мебели. Кромкооблицовочные станки, можно так сказать, являются основополагающими в работе, как крупных компаний по обработке и выпуску мебели, так и небольших частных мастерских, где производство и выпуск готовой продукции не является массовым.

При работе кромкооблицовочного станка на обрабатываемое полотно кромки наносится облицовочный материал. Такой метод выполнения оформления края полотна обеспечивает превосходный и всегда эстетичный внешний вид готовому изделию. Именно такой метод обработки кромки заготовок, используемых в нуждах предприятий мебельной промышленности, является наиболее распространенным. В условиях, когда необходимо придать узким граням готового изделия завершенный и эстетичный вид, когда поверхность щита нужно защитить от негативных влияний как механического, так и природного происхождения, используются те возможности, которыми обладают кромкооблицовочные станки.

Отделка всегда должна быть красивой. Поскольку с каждым днем сегодня появляются новые ее виды, все более совершенные, все более разнообразные, с насыщенными цветами и разнообразными формами, конструкторы, работающие в сфере станкостроения, вынуждены находиться в постоянном поиске, постоянно разрабатывая и предлагая более совершенные виды кромкооблицовочных станков.

Эти современные устройства при выполнении облицовки края поверхности могут использовать различные виды материалов. В качестве отделочного материала могут использоваться:

• специально разработанные виды бумаги, используемой в мебельной промышленности;
• шпон;
• ПВХ и АВС, их размеры могут составлять от 0,3 до 3 миллиметров – толщина и от 2 до 6 миллиметров – ширина.

Если кратко попытаться описать весь производственный процесс, в ходе которого выполняется обработка кромки, то схема будет выглядеть достаточно просто: подготовка обрабатываемого материала – нанесение на его поверхность клеевой смеси – наложение наклеиваемого материала. Надежное крепление к поверхности края заготовки, будь то шпон или более рациональный в использовании ПВХ, обеспечивают не только проверенные химические составы клеевой основы, но и применение термоклея, который при остывании затвердевает.

Какие виды кромкооблицовочных станков сегодня существуют

Среди огромного количества различных моделей современных кромкооблицовочных станков существует три основные категории оборудования. Так, выбирая оборудование, стоит понимать, что устройства для нанесения на подготовленную поверхность заготовки декоративной кромки, обладающей и защитной функцией, могут быть:

• ручного типа;
• устройства с полуавтоматическим режимом управления;
• автоматические кромкооблицовочные станки.

Оборудование с ручным управлением

Кромкооблицовочные станки с ручным типом управления являются просто незаменимыми устройствами, используемыми предприятиями, когда нужно выполнить обработку деталей, поверхность которых не обладает идеально ровными формами, а совсем наоборот, отличается повышенной степенью искривления, при обработке деталей очень сложной формы. Хотя возможности современных кромкооблицовочных станков позволяют с легкостью справляться и с обработкой деталей прямолинейной формы. Исходя из названия, ручные кромкооблицовочные станки предусматривают подачу заготовок на обработку, используя старый и такой привычный ручной труд.

Различные функциональные показатели, отличающие одну модель оборудования от другой, позволяют оператору, выполняющему обработку материала, самостоятельно определять показатель скорости работы станка, выбирать и задавать то направление, в котором будет двигаться обрабатываемая деталь.

Устройства с полуавтоматическим режимом работы

Данный вид кромкооблицовочных станков используется в процессах, когда необходимо выполнить не только прямолинейного типа детали, но и детали с радиусной формой. Кроме стандартной детали, установленной в станках с ручным управлением, и обеспечивающей автоматическую подачу наносимой кромки, конструкцией кромкооблицовочных станков предусмотрены:

• бокс для удерживания устанавливаемой бухты кромки;
• гильотина для выполнения точного и идеально ровного среза;
• ролики прижимные;
• ролики падающие.

Устанавливаемая в кромкооблицовочных станках гильотина позволяет полностью отказаться от выполнения черновых заготовок, что в свою очередь существенно влияет на формирование такого показателя, как снижение затрат времени, снижение материальных затрат. Это позволяет снижать себестоимость изготавливаемой продукции, а значит, и увеличивать ту прибыль, которую каждое предприятие планирует получить при реализации готовых изделий.

Аппараты с автоматическим управлением

Кромкооблицовочные станки с автоматическим режимом работы, которые в профессиональной среде принято называть проходными, позволяют выполнять обработку только тех деталей, которые обладают прямолинейным типом поверхности. Главным преимуществом такого оборудования является, конечно, та скорость, с которой оператор может выполнять обработку материала. Высокая скорость работы - это прекрасная возможность существенно повысить уровень производительности, постоянно наращивая и увеличивая показатели объема выпущенной готовой продукции. Недостатком кромкооблицовочных станков является то, что используя их в производственном процессе, предприятие сможет выпускать облицованными только те поверхности, которые являются прямолинейными, тогда как заготовки с радиусной формой обрабатываться не будут.

Несколько слов о конструкции кромкооблицовочного станка

Как все виды станков, выпускаемых современными производителями оборудования для промышленного производства различных деталей и деревообрабатывающей сферы, кромкооблицовочные станки обладают вполне стандартным набором тех деталей, из которых состоит их конструкция. Прежде всего, это основа или станина, как ее принято называть профессиональными наладчиками. К ней, к основе, крепится рабочая поверхность, изготавливаемая из деликатного материала, к примеру, текстолита, который своими свойствами не способен причинить вреда поверхности обрабатываемой кромки. Уже к закрепленной поверхности рабочего стола крепится тот базовый модуль, который обеспечивает и надежное крепление установленного фрезерного модуля. Некоторые модели кромкооблицовочных станков оснащаются гильотиной, обеспечивающей ровный разрез поступающей с рулона кромки.

В состав устройства для наклеивания кромки на поверхность обрабатываемой заготовки, что вполне понятно, входит система, выполняющая нагрев используемого клеящего состава, а также его нанесение. Поскольку современные производители предлагают сегодня два типа материала, с уже нанесенным слоем клея и без него, то и кромкооблицовочные станки могут изготавливаться в двух вариантах. В случаях, когда используется кромочный материал, с уже нанесенным слоем клея, обработка материала производится путем обработки горячим воздухом, для этого используется промышленный фен.

При втором варианте конструкции оборудования в специально оборудованной ванночке клеящий состав проходит предварительный нагрев, после чего, уже в разогретом состоянии, при помощи приводных роликов наносится на поверхность канта. Клеевые ванночки, их конструкции и свойства позволяют разогревать клеевой состав до температуры в 150-200 градусов, при этом полностью исключается его пригорание. Клей при нагревании всегда сохраняет однородное состояние.

Система прижимов. Она является неотъемлемой частью кромкооблицовочных станков, выполняющих такую операцию, как обработка заготовок, с нанесением на их поверхность кромки. Для того чтобы приклеиваемая кромка смогла сохранять свою позицию, важно обеспечить ей прижим, который осуществляется как одним роликом, так и несколькими деталями, которые могут устанавливаться на оборудование. Как правило, современные кромкооблицовочные станки способны выполнять операцию по обработке поля заготовки со скоростью до 12 тысяч оборотов за одну минуту. Такая скорость обеспечивает обрабатываемой поверхности целостное состояние полностью, исключая возможные дефекты.

Кроме основных составляющих конструкции, современные модели кромкооблицовочных станков могут дополняться различными вспомогательными устройствами. Их функциональные показатели обеспечивают более высокие показатели производительности работы. Отдельные дополнительные модули часто изготавливаются специально для определенного типа кромкооблицовочных станков, под определенный тип используемого отделочного материала, под определенные типы обрабатываемых заготовок.

Безопасное использование современных кромкооблицовочных станков

Понятно, что, как и любой другой вид деревообрабатывающего оборудования, кромкооблицовочные станки могут нести определенную опасность для того, кто выполняет работу по обработке заготовок. Это и попадание разогретого до 200 градусов клея на кожу работника и вредное воздействие испарений тех химических веществ, которые входят в состав наносимой кромки. Поэтому, чтобы работа с кромкооблицовочным станком была максимально безопасной, очень важно процесс выполнения работы организовать так, чтобы исключить все виды возможных аварийных ситуаций.

В качестве профилактики аварийности в работе кромкооблицовочного станка, перед началом его работы обязательно выполняется тестирование. Проведенное тестирование позволит определить, насколько устройство является исправным, удостовериться в том, что выполненные настройки не приведут к сбоям работу аппарата. Чтобы процесс тестирования не был слишком затратным, современными компаниями часто используется прозрачная ПВХ-пленка. Ее использование позволяет проверить, как осуществляется подача и распределение клеевого состава, не является ли этот процесс безопасным. После окончания работы также выполняется тестирование работы кромкооблицовочного станка.

Режущий инструмент для обеспечения безопасной работы устройства всегда должен находиться в отточенном состоянии. Регулярная очистка поверхности ванночки для клеящего состава также является обязательным условием безопасной работы оборудования. Процесс приклеивания облицовочного материала является в столярных мастерских достаточно сложным, поэтому к работе могут допускаться только те специалисты, которые получили соответствующее образование и подтвердили высокий уровень своей квалификации. Персональная защита при работе с устройствами, обеспечивающими качественную наклейку кромки на поверхность заготовки, также является обязательной. Средствами персональной защиты выступают специальные перчатки, защищающие кожу рук от попадания клея, разогретого до высоких температур, защитные очки, комбинезоны и специальная обувь, защищающая ноги работника от травм при падении тяжелых заготовок.

Несколько советов относительно того, как выбрать кромкооблицовочный станок и не допустить ошибки

Кромкооблицовочные станки являются оборудованием, без которого невозможно представить полноценный производственный процесс, в ходе которого выполняется обработка заготовок, придается им привлекательная и завершенная форма. Поэтому перед выбором той или иной модели станка, важно определиться с той конструкцией изделия, которая будет максимально соответствовать тем требованиям, которые диктует производственный процесс.

После того, как с главными задачами все более или менее ясно, необходимо выбрать тип конструкции станка. Они могут изготавливаться с автоматическим типом подачи кромки или с более привычным ручным методом управления. Кроме того, кромкооблицовочные станки могут оснащаться одним или двумя устройствами, подающими клеящий состав и кромочный материал.

Современное оборудование наиболее часто можно встретить установленным в современных мощных производственных цехах, но это далеко не единственные потребители, которые используют возможности аппаратов для обработки кромки. В небольших частных мастерских, выпускающих небольшие партии предметов мебели, кромкооблицовочные станки также являются обязательными. Поэтому при выборе оборудования очень важно учитывать те объемы продукции, которые планируется выпускать, используя кромкооблицовочные станки. Стоит выбирать то оборудование, которое рассчитано на работу, как в условиях крупной мебельной фабрики, так и в небольших мастерских.